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    臥式加工中心

    簡(jiǎn)要描述:H-450臥式加工中心厚實(shí)的整體式樹(shù)脂砂造型床身設計,更加適合大型零部件的重切削加工的機床結構,采用超寬的導軌結構,結合三軸重型滾柱導軌并搭載集成式高速電主軸,能夠應對從高速、高精度到重切削加工,從鋁件、鋼件到鑄件等各種材料加工,可以更好的滿(mǎn)足車(chē)床客戶(hù)的需求。

    • 產(chǎn)品型號:H- 450
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2022-12-12
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:3203

    詳細介紹

    臥式加工中心軸承維修要點(diǎn):

    機床主軸指的是機床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。主軸是機器中常見(jiàn)的一種零件,主要由內外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成,主軸的作用是機床的執行件,它主要起支撐傳動(dòng)件和傳動(dòng)轉矩的作用

    1、當套筒內孔變形、圓度超差,或與軸承配合過(guò)松時(shí),可采用局部電鍍法進(jìn)行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。

    2、用自制的專(zhuān)用工具拆卸電主軸。

    3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。電主軸維修認準機械,在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為最好。過(guò)緊會(huì )引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過(guò)高,過(guò)松則降低磨頭的剛度。

    4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節,切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì )使滾道拉毛。

    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專(zhuān)用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。

    6、根據電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。

    加工樣品:

    技術(shù)參數:
    名稱(chēng) 單位 H-450
    行程 左右(X) mm 1000
    前后(Y) mm 600
    上下(Z) mm 700
    工作臺中心到主管端面的距離 mm 125-825
    工作臺端面到主軸中心的距離 mm 80-680
    工作臺尺寸 mm 450*450
    工作臺中心孔 rpm φ50H7
    螺紋孔   /
    T型槽   5處14H7間距80
    總減速比   72
    分割精度 sec 15
    重復精度 sec 4
    工作臺大載重 kg 370
    主軸高轉速 rpm 15000
    主軸錐度   7:24(BT30)
    主軸功率(額定) Kw 8.5
    額定扭矩 Nm 8.1
    快遞進(jìn)給速度 mm/min 36000
    切削進(jìn)給速度 mm/min 30000
    刀具容量 PC 21*2
    刀具大經(jīng)(滿(mǎn)刀/鄰空刀) mm φ90/φ120
    刀具大長(cháng)度 mm 250
    刀具大重量 Kg 3
    大偏刀重量 Kg 12
    單刀庫大載刀重量 Kg 32
    大工件尺寸 mm φ1000*φ1000
    外形尺寸(長(cháng)寬高) mm 3810*3220*2670
    定位精度(全行程) mm 0.01
    重復精度 mm 0.008
    機械重量(大約) Kg 6850
         
           
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

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